機器特點
● 本機設計為前(qian)后角(jiao)兼(jian)用研磨機型,前(qian)后角(jiao)一(yi)鍵切換,操作簡單實用。
● 后角研磨程序設計有(you)特(te)殊齒(chi)(chi)(chi)形自由編(bian)輯(ji)功能(neng),(可(ke)保存(cun)齒(chi)(chi)(chi)形編(bian)輯(ji))常用齒(chi)(chi)(chi)形選擇可(ke)一鍵快速(su)切換,(如:平(ping)(ping)齒(chi)(chi)(chi)、左右(you)齒(chi)(chi)(chi)、左右(you)平(ping)(ping)齒(chi)(chi)(chi)、左右(you)左右(you)平(ping)(ping)齒(chi)(chi)(chi)、梯平(ping)(ping)齒(chi)(chi)(chi)、不等距鋸齒(chi)(chi)(chi)等組(zu)合齒(chi)(chi)(chi)形)
● 常用齒(chi)(chi)形可選(xuan)擇快(kuai)速研(yan)磨方式,節省了砂輪主軸左右(you)轉動切換的(de)時間,提高了工作(zuo)效率。左右(you)齒(chi)(chi),梯平齒(chi)(chi),左右(you)左右(you)平齒(chi)(chi)等都可以(yi)選(xuan)擇快(kuai)速研(yan)磨方式。
● 砂輪(lun)(lun)損耗(hao)自動補(bu)償,可(ke)根據(ju)實際損耗(hao)量自行設(she)定,左(zuo)齒(chi)(chi)、右齒(chi)(chi)、平齒(chi)(chi)和45°倒角角度(du)都可(ke)以單(dan)獨設(she)置砂輪(lun)(lun)損耗(hao)補(bu)償量,避免了(le)不同角度(du)砂輪(lun)(lun)損耗(hao)不同補(bu)償不準確問題(ti),提高(gao)了(le)合金(jin)鋸齒(chi)(chi)的研(yan)磨(mo)精度(du)。
● 本機在(zai)前角研磨(mo)(mo)狀態下有多(duo)種磨(mo)(mo)削方式(shi),可選擇快速(su)晃動逐(zhu)步進刀(dao)研磨(mo)(mo)方式(shi),也可選擇多(duo)次往(wang)復(fu)步進刀(dao)研磨(mo)(mo)方式(shi)。
● 整(zheng)機全總線伺服PLC程(cheng)序控(kong)制,可實現數據遠程(cheng)控(kong)制,基礎數據采集功能,人機界面實體按鈕配合電子手輪輕松對刀,操作(zuo)簡單。
● 本機采用三軸析(xi)架(jia)機械手自動(dong)(dong)裝卸鋸片(pian),自動(dong)(dong)檢測(ce)多(duo)片(pian)糾錯(cuo)平臺(tai)設計,運行平穩,定位精(jing)準,效(xiao)率高(gao),用工省,一人(ren)可管理多(duo)臺(tai)設備。
● 研(yan)磨(mo)機構(gou)模組化設(she)計,主要部件全部采(cai)用鑄鐵鑄造,剛性(xing)高(gao),穩定性(xing)好!采(cai)用臺(tai)灣上銀精(jing)密滾(gun)柱導軌,日本NSK精(jing)密軸承(cheng),研(yan)磨(mo)精(jing)度(du)達(da)到≤0.02MM。
● 導(dao)(dao)軌傳動模組機(ji)構和(he)電(dian)器(qi)電(dian)柜后置封(feng)閉設計(ji),與研磨切削液完全分區隔(ge)離,采用電(dian)動潤(run)滑泵程序控制給油(you)量潤(run)滑導(dao)(dao)軌,延長(chang)了設備使用壽命。
技術參數
****齒距 |
Max Tooth pitch |
80mm |
磨齒速度 |
Grinding speed |
4-20齒/分鐘(T/min) |
鋸前角 |
Front Angle |
-5°-25° |
鋸齒后角 |
Back angle |
0-25° |
前傾角 |
Front bevel angle |
土45° |
后刃傾角 |
Back bevel angle |
土45° |
研磨刃寬 |
Grinding width |
1.5-12mm |
砂輪規格 |
Diamond wheel |
ф32-ф125mm |
砂輪粒度 |
Diamond wheel grit |
180#-600# |
工作氣壓 |
Working air pressure |
≥0.5Mpa |
總功率 |
Total power |
5KW |
總重量 |
Weight |
3500KG |
外形尺寸 |
Dimensions |
1860*1352*2235mm |
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