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機器特點

● 本機(ji)設計為前后角(jiao)兼用研磨機(ji)型，前后角(jiao)一鍵切(qie)換(huan)，操作簡單實(shi)用。

● 后(hou)角(jiao)研磨程序設計有特(te)殊齒(chi)(chi)形(xing)(xing)(xing)自由編(bian)輯功(gong)能，(可保存(cun)齒(chi)(chi)形(xing)(xing)(xing)編(bian)輯）常用齒(chi)(chi)形(xing)(xing)(xing)選(xuan)擇可一鍵快速切換，(如(ru)：平齒(chi)(chi)、左(zuo)右(you)(you)齒(chi)(chi)、左(zuo)右(you)(you)平齒(chi)(chi)、左(zuo)右(you)(you)左(zuo)右(you)(you)平齒(chi)(chi)、梯(ti)平齒(chi)(chi)、不等(deng)距鋸齒(chi)(chi)等(deng)組合齒(chi)(chi)形(xing)(xing)(xing))

● 常用(yong)齒(chi)(chi)形可選擇(ze)快(kuai)速研(yan)磨(mo)方式，節省了砂輪主軸(zhou)左(zuo)右轉(zhuan)動切(qie)換的時(shi)間(jian)，提高了工作效率。左(zuo)右齒(chi)(chi)，梯平齒(chi)(chi)，左(zuo)右左(zuo)右平齒(chi)(chi)等都可以選擇(ze)快(kuai)速研(yan)磨(mo)方式。

● 砂輪(lun)損耗(hao)(hao)自(zi)動補(bu)(bu)償(chang)，可根(gen)據實際損耗(hao)(hao)量自(zi)行(xing)設定，左齒(chi)、右齒(chi)、平齒(chi)和45°倒角角度都可以單(dan)獨設置砂輪(lun)損耗(hao)(hao)補(bu)(bu)償(chang)量，避免了(le)不(bu)(bu)同(tong)角度砂輪(lun)損耗(hao)(hao)不(bu)(bu)同(tong)補(bu)(bu)償(chang)不(bu)(bu)準確問題，提高了(le)合金鋸齒(chi)的研磨精度。

● 本機在前角研磨(mo)(mo)狀態下有(you)多種磨(mo)(mo)削方(fang)式(shi)，可選擇快速晃(huang)動逐步(bu)進刀(dao)研磨(mo)(mo)方(fang)式(shi)，也可選擇多次(ci)往(wang)復逐步(bu)進刀(dao)研磨(mo)(mo)方(fang)式(shi)。

● 整機(ji)全總線伺服PLC程序(xu)控(kong)制，可實現數據遠(yuan)程控(kong)制，基(ji)礎數據采集(ji)功能，人(ren)機(ji)界面實體按鈕配合(he)電子手輪輕(qing)松對(dui)刀，操作簡單。

● 本機采用三軸桁(heng)架(jia)機械手自動裝(zhuang)卸鋸片(pian)，自動檢測多片(pian)糾錯平(ping)臺(tai)設計，運行(xing)平(ping)穩，定位精準，效率高，用工省，一人可管(guan)理多臺(tai)設備(bei)。

● 研磨機構模組化設計，主要部件全部采用鑄鐵鑄造，剛性高，穩定性好！采用臺灣上銀精密滾柱導軌，日本NSK精密軸承，研磨精度達到<0.02MM。

● 導軌傳動(dong)模(mo)組(zu)機構和電(dian)器電(dian)柜(ju)后(hou)置(zhi)封閉設計，與研磨(mo)切削液完全分(fen)區隔(ge)離，采用(yong)電(dian)動(dong)潤(run)滑泵程(cheng)序控制給油量潤(run)滑導軌，延長了設備使用(yong)壽(shou)命。

技術參數